給塑料瓶打包機活塞桿加一個額外的推力則很容易做到，給油缸活塞桿處加一個制的彈簧。彈簧的自由長度即為油缸的行程。

　　此彈簧可在塑料瓶打包機油缸伸出時外加一個輔助的推力，保證活塞桿伸出到位。針對打包機緩沖油缸活塞桿處漏油的解決辦法是，更換損壞或老化的密封圈。緩沖油缸內(nèi)容易損壞的密封圈就是油缸端蓋里的動密封以及防塵圈，但動密封更易損壞。從密封損壞的情況來看，造成密封損壞的原因主要有兩點。一個是裝配方面的問題，一個是密封材質(zhì)問題。

　　該密封圈為Y型密封圈。從損壞的密封圈來看，密封圈易損壞的主要部位集中在雙唇部分。經(jīng)過多次裝配及分析：問題主要出在將密封圈安裝到油缸端蓋內(nèi)部的密封槽后，密封圈的壓縮量就很小。當(dāng)裝配活塞桿時，活塞桿的桿頭邊緣部分會將密封圈內(nèi)一面的密封唇面切傷。油缸開始使用時不會產(chǎn)生漏油，但使用一段時間后就會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　在發(fā)現(xiàn)該問題后，我們將塑料瓶打包機油缸活塞桿桿頭倒角15°～30°，或倒R3以上的圓角;

　　表面粗糙度不大于0.8μm，使裝配時不致?lián)p壞密封圈。改造前密封上線后可使用半個多月，改造后的密封圈可使用六個月左右。

　　塑料瓶打包機原裝油缸密封采用聚氨酯橡膠(AU/EU)密封。該材質(zhì)密封雖然具有良好的力學(xué)性能、異的耐磨性以及耐氧化、老化性能，但致命缺陷是不耐高溫，其適用范圍在-30℃～80℃。由于打包機緩沖缸部分持續(xù)接觸高溫盤條，在夏季油缸缸體溫度實測高溫度可達90℃到100℃，所以在夏季時油缸活塞桿處易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。漏的油流到盤條上會嚴(yán)重影響盤條質(zhì)量。對此我們嘗試采用更耐高溫但價格更高的氟橡膠(FKM)密封，經(jīng)過改進后密封使用壽命得到了大改善。改造前聚氨酯密封在夏季使用壽命長的僅有20天左右，改造后只要清灰工作及時，油缸的使用壽命可達半年，大大提高了油缸的使用壽命。